混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞, 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料, 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關, 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結速度過高, 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 +CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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視頻作者：福建省泉州鑫商達機械有限公司

怎么看造粒機配置

單螺桿塑料造粒機生產線設備，設備排列分別為粉碎機，洗料機，塑料脫水機，立式攪拌機，（以上為塑料需要攪拌混料除水設備，如果干做后面的設備就可以）上料除鐵機，造粒機主機，造粒機輔機，不銹鋼冷卻水箱，托板，切粒機，顆粒儲料桶。以上為生產顆粒所需設備。設備配置造粒機，分為機架，電動機，齒輪箱，螺桿，塑料雜質過濾摸頭，配電柜，加熱圈，料斗，外部護罩。購買需注意，齒輪箱電動機的型號大小，是否于螺桿的大小相配（也就是說別螺桿非常大齒輪箱電動機小了磨損損壞會很快），這個直接影響到機器的使用壽命。螺桿zui 好夠買經過淡化處理，進料口必須加鋪鎢鋼合金的螺桿，（進料口塑料硬度高磨損比較快進料口不加鋪合金直接影響螺桿的壽命），模頭可以根據，你塑料的臟度來定，建議要大點的，這樣換網時間不用太快。

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塑料造粒機是怎么加熱的——電熱絲外部加熱

電熱絲外部加熱：

目前在單螺桿塑料造粒機上常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內部通 上加熱絲在纏繞成一個圈包裝在機筒上，電熱圈通過通電發熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。