塑料造粒機維護保養常識

1、保持塑料造粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料;

2、隨時檢查塑料冷切粒機運行情況，注意有無響聲出現異常和切粒室阻塞問題;

3、及時去除條料中結塊，防止大塊料進入塑料切粒機;

4、嚴防金屬等異物進入塑料冷切粒機;5、開始拉條時，要小量導入并除掉頭部結塊。生產高抗沖產品時，di一次拉條不超過5根，以后單根粘附導入;

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！

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視頻作者：福建省泉州鑫商達機械有限公司

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規定值，判斷是否應更換軸承。　　

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。　

塑料造粒機操作開機前必須檢查項

1、查看塑料造粒機造粒機環境，衛生整潔要符合造粒現場要求。

2、查看確認法蘭盤前部分流徹底清理完畢，安裝好塑料過濾網。

3、查看各個電器的開關、減速箱油位、傳動以及轉動部位的潤滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個區的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱，容易導shi火，法蘭盤不緊會導致模頭側翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。

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