不同型號造粒機該如何選擇

選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系；即，產品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結果。

在水下切粒系統中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產生方式。

1、切割后立即產生，粒料表面溫度 只比生產用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產生粒料之間的接觸表面，可能不含生產用水。在接觸區，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。

2、粒料從干燥設備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的 強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數應用領域，造粒加工過程 成本會很高。這種情況發生在可以直接將新樹脂直接轉化為產品的應用領域，如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。

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視頻作者：福建省泉州鑫商達機械有限公司

塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。

2、出現故障或非正常情況時必須報告有關工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發現有危害安全性的不正常問題出現，立即按下急停開關。

3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規定的齒輪油，并符合規定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規定的潤滑油。

5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞，大大地延長了機械設備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質疑的重要一環！

飲料瓶塑料粉碎機什么樣的好

飲料瓶粉碎機分別為分刀、平刀設計的一種專業應對塑料瓶進行破碎加工的設備。可以粉碎過后直接經過塑料造粒機加工造粒。

由于該機在產品刀架結構上更加簡單所以價格成本較低，該機在型號上通常有600型（產量600-800kg/h）、800型（產量800-1200kg/h）、1000型（產量在1600-2000kg/h）而對于大于1000型的塑料瓶粉碎機通常適用于大型成天生產線加工產量從2t/h-25t/h可供選擇定制。

而用戶在購買塑料瓶粉碎機時或許會遇到個別廠家虛報產量的問題，對于該問題客戶可通過試機或參考大眾產量的方式進行對比了解。塑料瓶粉碎機在破碎物料的要求上通常需要物料在整潔度方面具有較好的外觀且破碎料中不允許參雜其它顏色和雜質，對此塑料瓶粉碎機建議需要在底部帶有螺旋絞籠。用于對破碎后的瓶片進行提升以便其可直接作用于漂洗槽進行清洗作業，通過清洗作業后的塑料瓶片。

由漂洗槽螺旋提升至甩干設備進行除水作業通過除水作業后的塑料瓶。可直接打包進行銷售。或者使用塑料造粒機直接造粒出售顆粒、而對于瓶對瓶破碎料由于該物料在對衛生等方面要求較為嚴格所以需要經過高溫清洗后方可應用。購買粉碎機時候一定需要檢查好塑料粉碎機刀片是否完好，是否是新刀。粉碎機動力器容易出事故，機架需要鋼板焊制，粉碎塑料瓶的粉碎機切記不可粉碎大的塑料塊。